省冶金研究院建院60周年系列报道之二:卅载铸匠魂
发布日期:2018-09-20 浏览次数:

浙江亚通焊材有限公司是浙江省冶金研究院的核心企业,是目前国内唯一一家集高中低温钎焊材料研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。主要从事环保型钎焊材料、超细合金粉末、金属靶材等高新技术产品的研发和生产,拥有多种具有国际先进水平的钎焊材料加工制备技术和装备,并系统掌握了3D打印金属粉体等多项超微细粉以及高可靠性焊粉、焊膏制备的核心技术。

自1986年成立之初,亚通焊材便一直走在行业前列。历经三十多年的发展,已拥有上百个牌号的高性能钎焊材料,年产量超过5000吨,为航空航天、电子通讯、船舶汽车、机械制造、五金家电等30多个行业的金属连接提供优质的“粘合剂”。

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传统焊材创新者

立足传统,谋求创新。亚通焊材在传统的锡丝、锡条产品基础上,根据市场需求,先后开发出低温无铅焊料、焊锡机器人用锡丝、深冷容器水溶性焊锡丝、SMT用预成型锡片、带助焊剂预涂覆焊片、高洁净焊片等一系列新产品,获得授权国家发明专利11件,国家和省级新产品13个,服务领域覆盖传统家电制造、LED照明、汽车电子、高端半导体封装等多个行业领域,为推动这些产业技术进步和快速发展提供了可靠支持。

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预成型钎料——圆垫片、圆盘、矩形、框形、粘带等形状,在机器人自动化焊接中广泛应用,还成功应用于某军工装备雷达系统。

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高塑性锡铋合金——浙江省工业新产品,拥有自主知识产权,性能处国内领先水平,突破了传统脆性合金难以加工成丝材的瓶颈,为国内低温散热器实现自动化钎焊扫除了障碍。

明星焊材开发者

亚通焊材为助推制冷行业的快速发展,通过国家火炬计划、国家重点新产品计划支持,开发了环保型Cu-Sn-Sb青铜焊料,采用无银技术替代传统高银钎料,实现了规模化生产,为用户极大地节约了生产成本。

亚通焊材的镍基高温钎料在国内一直独占鳌头,广泛应用于机动车尾气处理、不锈钢电发热管、金刚石钎焊、航空发动机钎焊等领域。近两年,开发出低真空钎焊用镍基钎料,在10Pa以下的真空条件下就可以完成钎焊,既降低了设备成本,又缩短了钎焊时间,大大提高了钎焊效率。

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环保型无镉无银Cu-Sn-Sb青铜钎料——国家重点新产品,拥有自主知识产权,其焊接性能与传统钎料相当,可替代传统钎料,成功应用于四通阀和制冷行业。

新型材料探索者

着眼未来布局,探索先进材料制造,是推动亚通焊材持续发展的重要保证。亚通焊材科研团队攻坚克难,在金属3D打印高性能粉体材料领域突破并解决多项粉体制备和研发技术难关,终将这颗明珠掌控于手,将“中国制造”镌刻在世界金属高性能粉体这一制高点。

2017年底,等离子旋转电极雾化(PREP)生产线投产成功,制备的3D打印用金属粉末球形度、氧含量等指标均超欧洲同行,成为国内同时掌握VIGA、EIGA、PREP等世界一流粉末制备技术屈指可数的企业之一,建立了恒温恒湿粉末无尘处理系统,将品质之魂熔铸于心,成功制备出航空级钛合金粉末、铝合金粉末、高温合金粉末、医用钴铬合金粉末等一系列先进粉体材料,为3D打印用高品质金属粉末国产化制备作出重要贡献。

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3D打印系列金属粉末——浙江省工业新产品,达到国际先进水平,打破了国外技术垄断,替代进口,大幅降低了进口粉末价格,促进了我国金属3D打印产业的发展。打印的产品应用到了军工装备。 

焊材行业领导者

创新为基,科技为核。亚通焊材依托冶金研究院和亚通焊材先后建成国家地方联合工程实验室、省重点企业研究院、省重点实验室等6个省级以上研发平台,成为我国钎焊材料领域最具实力的研发机构之一。先后同哈尔滨工业大学、哈尔滨钎焊研究所、浙江大学、浙江工业大学等多家科研院所和高校进行了产学研合作。

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近年来,承担国家级科技项目、省重大专项等省级以上科技计划项目30多项,完成新材料创新项目36项,申报国家发明专利31件,承担编制5项国家标准和4项行业标准,荣获国家科技进步二等奖、中国机械工业科学技术一等奖、浙江省科学技术二等奖等多项荣誉,为推动中国钎焊材料行业技术进步做出了重要贡献。

始于匠心,精于匠艺,铸于匠魂。

回顾过去,亚通焊材不忘匠人初心,在钎焊材料领域精耕细作三十余载,不断引领钎焊材料行业转型升级。展望未来,亚通焊材将牢记匠人使命,坚持技术创新、产品创新、服务创新,与同行一起,努力为我国钎焊材料行业技术进步再立新功!