绿色宁钢:以技术创新引领节能减排
发布日期:2017-02-23 浏览次数:

近年来,宁钢秉持与城市环境友好、和谐共存的环境经营理念,将节能减排工作作为守法经营的底线、赖以生存的生命线,以行业先进为标杆,不断加强能源、环保体系建设,加大节能、环保投入力度,通过多方面不断努力,能源指标和污染物排放指标逐年改善,一个花园式工厂在北仑区这片热土上拔地而起。

推广应用新技术,节能水平跻身国内行业前列

近几年来,宁钢在加强内部工艺节能、管理优化的同时,不断推广应用节能新技术,通过技术改造、合同能源管理、科研等多种形式,共计实施节能项目40余项,累计投资近20亿元,每年可节约45万吨标准煤,大大提高了技术节能含金量,实现了能源管理指标的持续优化。2016年,宁钢以进一步加强能源基础管理、强化体系运行的有效性、稳步推进既定的节能环保项目为重点,通过深入现场系统排摸,在切实掌握工艺实际情况的基础上,不断提高能源管理的有效性和针对性,全年多项能耗指标实现稳中有降。同时,通过跨部门团队协同攻关,持续推进余能余热回收各项工作的深入挖潜,使吨钢转炉煤气回收量、高炉煤气放散率、自发电量、吨钢耗新水、外供蒸汽等指标均实现了历史性突破。其中有多项指标均创建厂以来最好水平,部分指标已达到国内领先水平。

加大环保投入,污染物排放指标逐年改善

宁钢按照国家环保部环境监督员制度要求,建立和完善环境保护管理机制,并加大项目投入,改善和改进环保设施,严格控制和降低各类污染物排放。据了解,投入使用69套高效布袋除尘设施,主厂区料场布网面积2万余平方米的三面(东、北、西)防尘网,4座总储煤量达24万吨的焦化全封闭圆形料场,五公里长的全封闭管状带式输送机,烧结烟气湿法脱硫设施等。2016年,宁钢环保总投资约4.6亿元,其中大气污染防治项目4项,水资源综合利用项目3项,固废综合利用项目1项;年内开工建设的污水深度处理项目已进入试运行,项目投运后,将实现生产废水“零排放”。通过实施多种举措,2016年宁钢全面完成了年度环保责任目标,重、特大环境污染事故为零;化学需氧量、二氧化硫、烟粉尘、大气降尘等指标较2015年分别下降21%、14%、34.8%、17%,宁钢的各项污染物排放指标均达到清洁生产评价体系中的一级指标标准。

发展循环经济,固废综合利用率达到100%

宁钢高度重视固废综合利用,圆满完成了各项工作和政府环保目标,在保证固废产耗平衡的基础上,2016年比2015年回用力度增幅达到16.91%。宁钢通过精心策划,在配煤配矿、废钢结构优化、原料质量、工艺改造等方面下大力气调整和优化,多领域开展研究,多头并进,全年固废消耗达到72.13万吨,不仅实现了产耗平衡,而且还消化了历史库存,取得了良好的经济效益和社会效益。

宁钢转炉产出的OG泥以前锌含量为1.39%,水份为35%,不利于回用和实现产耗平衡。国内某些钢厂主要是通过新建转底炉脱锌来实现产耗平衡,但能耗大、投入大。宁钢另辟蹊径,通过采取废钢源头控锌、压滤机滤水能力改造、加强料场管理和完善监控手段,目前锌含量和水份明显下降,并通过部分参与混匀矿铺底造堆和部分制成OG泥压球,完美地实现了产耗平衡。

目前,宁钢固废基地矿渣微粉项目热负荷试车成功。矿渣微粉作为一种新型绿色环保建材产品,拥有良好的市场前景,通过配矿结构优化、渣铁配加标准和方式调整,提高了混合渣粉、渣选精矿粉、脱硫渣铁等品种配用量。该项目的建成投产,将进一步促进宁钢循环经济的发展。